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印刷廠如何(hé)避免與(yǔ)客戶印刷效果問題?印刷争議是(shì)印刷(shuā)廠與客戶交往過程中最不願意遇到、但也最經常遇到的問題。印刷争議的出現,其中的原因之(zhī)一可能是印刷廠出廠的(de)成品印(yìn)刷(shuā)質量不合格,另外(wài)還有一個重要原因,即客觀存在的印刷誤差。對(duì)于長期從事印刷的專業(yè)人士來(lái)說,有一部分(fèn)印刷誤差是客(kè)觀存(cún)在、不可能避免的;而對于接收印(yìn)刷品、在成品驗收中起着決(jué)定(dìng)性(xìng)作用的客戶來(lái)說,有時并不是完(wán)全(quán)了解這些(xiē)誤差。
這樣,在印刷廠與客戶交接成品的(de)過(guò)程中,往往是印(yìn)刷廠認爲自己出(chū)廠的産品是合格的,而客戶卻堅持(chí)認爲産品不合格(gé)、甚至不能接受。結果,出(chū)現争議後,雙方溝通(tōng)十分困難(nán),客戶認爲印刷廠(chǎng)成品不合格,卻在找借口(kǒu)、無(wú)理狡(jiǎo)辯;印刷廠認爲客戶(hù)無(wú)理取鬧、付款資信存在問題(tí)。
在此(cǐ),建議大家可以向客戶簡單介紹印刷中(zhōng)客觀存在的(de)誤差,讓作爲(wèi)行外人的客戶心悅誠服,減少甚至甚至避免争議(yì)。之所以說是客觀存在的,是由于機械本身存在的(de)極限,這些誤差是不(bú)可避(bì)免的,而不是由(yóu)于人爲因素,如管(guǎn)理不(bú)力(lì)、質量控制不當(dāng)等因素引起的。這些誤差包括:
排版中的文字誤差
排(pái)版制作是印刷前的一個重(zhòng)要流程。确切地(dì)講,排版是在客戶的授意和要求下,由設計制(zhì)作人(rén)員使用相應軟件從事的一項文字編排工作。因(yīn)此,從印刷廠的角(jiǎo)度講,在制版印刷之前,一般都(dōu)會要求客戶進行簽字确認。但(dàn)有時由于活件時間緊迫(pò),同時基于雙方的信任程度(dù),客戶有時可能會完全把排版确認的權利下放給印刷廠。在(zài)這種情況下,一旦(dàn)出現問題,客戶可能會責怪設計制作人員不負責任,比如出現錯字或其它排版錯誤。應該說(shuō),這種錯誤的出現,并不是我們上面所說的機械問題引起的,而完全是流程控(kòng)制存在問題。
因此,我們一(yī)般要求在出片打樣之前,必須有客戶的簽字确認(rèn)。通過雙方共同(tóng)比對,可以在很大程度上減少或消除這些錯誤。但即便如此,事實上在客戶(hù)确認的稿件中仍可能出現一些錯誤(wù)。在這方(fāng)面,我們推薦借(jiè)鑒某些跨國公司的作法,它(tā)們在印制的重要(yào)印刷品的後面,一般都會本着嚴謹(jǐn)的原則,标明“本資料僅供參考,本(běn)公司對印刷品出現的錯誤不負(fù)擔任(rèn)何責任”,以消除因排版錯誤引發的連帶責(zé)任。
出片(piàn)和打(dǎ)樣誤差
在設計制作(zuò)人員完成排版制作工作(zuò)之後(hòu),則進入到發排流程,也就是我們通(tōng)常所說的出片打樣。一般(bān)來說(shuō),激光照排機的出片精度(dù)在0.01 C 0.1毫(háo)米範圍内。同時由于所用膠片的不同,也會導緻一(yī)定的誤差。這種誤差最直(zhí)接的表現,就是在四張(zhāng)膠片(黑、紅、黃、藍)中(zhōng),如果某一張膠片(如黑版)出現問題而需要補片時(shí),由于膠片輸出時膠(jiāo)片不同、分辨(biàn)率可(kě)能有所不同(不在同一批(pī)膠片中),進而導緻網點變化(huà),所補的膠片可能會與以前三張膠片出(chū)現套印不準的問題。因此,在出(chū)片時應力求一次成形,盡量減少補片。當然出片時因字體替換出現的(de)亂碼或字體變化,如果相關人員認真負責,則是可以(yǐ)避免的。在膠片(菲林片)制作(zuò)完畢後,傳統模拟打樣需要使(shǐ)用一套四張膠片進(jìn)行打(dǎ)樣。在(zài)打樣時,要做到四色油墨樣張色彩的準确和穩定,必須控制和标準化(huà)三個環節,即設(shè)備、材料和質量标準(zhǔn)。
在設備上,必需調整打樣機的壓力(lì)、版台溫度和氣墊橡(xiàng)皮布,以保證(zhèng)打(dǎ)樣機處于最佳工作(zuò)狀态;在材料上,應規範使用同一品牌同一系列的油墨,使用不同品牌搭配的四色油墨,會造成(chéng)樣張與(yǔ)掃描儀内的特性文件不同,直接(jiē)影響校色準确性。另外(wài)還要規範紙張(zhāng),原則上打樣(yàng)與印刷應使用同一種紙張;在(zài)質量标準方面,則應注意實地密度值、印(yìn)刷相對反差值。如果打(dǎ)樣時不能顧及到(dào)這些因素,都會導緻印刷(shuā)成品與打樣相比(bǐ)出現誤差。比如,印刷使(shǐ)用的油墨不同于打樣使用的油墨;印刷所用(yòng)紙張(zhāng)與打樣使用的(de)紙張不(bú)同(如使用不同品牌的紙張,或使(shǐ)用不同(tóng)種類的紙張,如銅版、膠片和特種紙(zhǐ));打樣時片面追求(qiú)網點增大最小化(huà),造成網點中心有小白孔。如(rú)果出現這些偏(piān)差,都會直接導緻印刷成品追不上打樣。事實上,即使是同一套膠片,如果打樣兩次,其(qí)打出來的樣張也會有所差異。
顔色誤差
顔色誤差有三(sān)種,第一種(zhǒng)是印刷品與打樣的顔色存在偏(piān)差(chà);第二種是同一批印刷品内部前後顔色有一定程度的(de)不一緻(zhì);第三種是印刷品中印刷的産品顔色與實物顔色本身存(cún)在偏差。第一種差異也就(jiù)是我們通(tōng)常(cháng)說(shuō)的印刷時追不上打樣,其原因(yīn)在上面已有論述,如油墨問題、紙張(zhāng)問題、網點還原(yuán)問(wèn)題。對于這種差異,印刷人員應該盡量追樣,如(rú)果差異(yì)很大,則應及時通知(zhī)客戶,由客戶親自(zì)簽樣。第二種差異也是客觀存在(zài)的、印刷機械本身一直難以解決的(de)問題。我們知道(dào),印刷機(jī)在印刷過程中,油墨上墨是一個動态平衡的過程,在印刷時,當墨輥(gǔn)上的油墨減少到一定程(chéng)度後,印刷機會自動上墨以進行補償。而這(zhè)裏的“一定程度”就(jiù)會直接導緻一批印(yìn)刷活件最前面印刷的成品與最後面印刷的成品顔色出現偏差。第三種差(chà)異事實上是一種心理預期問(wèn)題。我們就曾經(jīng)遇到一個客戶,聲稱印刷成品與其實物本身顔色不完全一緻,認爲有(yǒu)損公(gōng)司形象、甚(shèn)至影響公司訂貨,而我們則認爲其顔色偏差(chà)是可以接受的。對于(yú)這種情況,應該說這種偏差是客觀(guān)存在的,并不能完全歸咎于印刷廠的質量控制。
前面我們提(tí)到,确切地說,印刷成品的顔色是不可能完全與打樣一緻的,何況同一(yī)批印刷品内部也會出現墨色偏差(chà)。打樣隻是(shì)由于先出來,才能夠作爲參照标準,而客戶可能會先入爲主(zhǔ),認爲打樣就是好的、對的。對于(yú)這種情況(kuàng),我們一般會(huì)在印刷時先(xiān)顧及産品圖片的顔色,然後是其它圖片的顔色,最後是修飾性的色條或色塊。對于供訂貨使用(yòng)的印刷樣本,我們則(zé)多建議客戶在印刷品下方加上一(yī)條:“本印刷品中的顔色僅供參考,顔色以實物(wù)爲準”,以免出現不必要的争議。
紙張誤差(chà)
由于造紙工藝(yì)的問題,不(bú)同造紙廠家生産的同一種紙張的亮度、薄厚(hòu)、質感都會有所差别(bié)。比如紫興、大宇和金東三家生産的同一克重的銅版紙,其質感是不(bú)同的,當然差别也不是大得沒邊(biān)。再如亞太(tài)膠版紙,紙張的細膩程度和白度要好于(yú)其它國内廠家,但價格也要高出50%左右。另外,同一廠(chǎng)家生産的同一克重的紙張(zhāng),由于出廠時(shí)間不同,在生産工(gōng)藝上可能會略有(yǒu)變化,加上可以接受的誤差等原因,其亮度、薄厚、質(zhì)感也是不同的。事實上,在(zài)印刷廠購(gòu)進的每批紙張的标(biāo)簽中,造紙廠(chǎng)都事先作出了此類聲明,要求不能(néng)與以前的紙張混用,以免在用戶比較時發生偏差。對于印刷廠來說,則應在每次印刷前,向(xiàng)客戶提供将(jiāng)要使用的印刷産品(pǐn)紙樣,由(yóu)客戶确認後投入印刷,以免出現此類争議。
印刷機械誤差
印刷機械的誤(wù)差體現在兩點。一點是(shì)套印精度問題,另一點是墨色問題。我們知道,彩色印刷實際上是四色套印,即(jí)紅、黃、藍、黑四(sì)色疊加(jiā)在一起,而套印(yìn)的内容反(fǎn)映在膠片上,就是我們前面提到的網點,通(tōng)俗地講,就是一個個小圓點。根據(jù)我國的印刷機械行業标準,印刷機的套準精度、也(yě)就是網點的疊加精度要求爲0.033mm,實際機械(xiè)精度(dù)一般要高于(yú)此标準,多爲(wèi)0.01mm,當然(rán)也有的印刷機械爲0.1毫米(多爲單色(sè)機)。但即便如此,如果使用40倍放(fàng)大鏡觀察印(yìn)刷成品,仍可以看出其網點(diǎn)的疊加出現偏離。因此(cǐ),在印刷成品(pǐn)交接過程中,我們隻能達到用肉眼(yǎn)觀察沒有問題的地(dì)步,除非印刷成品是千年稀世(shì)之珍品,否則印刷廠是不可能接受客戶拿放大鏡(jìng)挑毛(máo)病的(de)作法的。對于墨色問題,由于上墨裝置墨(mò)量補(bǔ)償,也(yě)是存在一定偏差(chà)的(de),這在前面已有論述,本處不再(zài)贅述。
裁切尺(chǐ)寸誤(wù)差
在印刷完成之後,進入的下一(yī)個重要環節是使用裁紙刀裁切印刷(shuā)成(chéng)品。在裁切成品(pǐn)時,由于裁刀本身的(de)誤差問(wèn)題,裁切成品後的誤差也是客觀存在的。事實上,根據相關國家标準,在人民币印刷成品中,裁切(qiē)尺(chǐ)寸的誤差(chà)範圍(wéi)爲0.5毫米,證券印刷(shuā)品的誤差範圍爲1毫米。也就(jiù)是說,人(rén)民币和流通證券(quàn)的大小也不(bú)是完全一緻的,隻是其(qí)誤差必須落在一定範圍内。對于一般印(yìn)刷品來說,裁切的尺寸誤差多在上下2毫米。
心理預期誤差
确切地(dì)講,心理預期誤(wù)差(chà)并不應該歸在我(wǒ)們所讨論(lùn)的印刷(shuā)誤(wù)差範疇之内。之所以提到這個問(wèn)題,是因爲我們在與客戶交(jiāo)往(wǎng)過程中,這個問題(tí)是我們經常遇到、很難解決、而又不得不(bú)面對的問題。對于長期接觸印刷品(pǐn)的客戶來說,經過長期的(de)經驗和知識積累,對于哪些誤差是可以接受的、哪(nǎ)些錯誤是(shì)不能(néng)接受的,都已經(jīng)有了明(míng)辨是非(fēi)的洞察力,與印刷廠溝通起來(lái)比較容易。而有一部分客(kè)戶在制作印刷品時,可能會懷着非(fēi)常高的心理預期,希望把印刷品做得美侖美奂。對這部分客(kè)戶,印刷廠則(zé)要(yào)擔當起教育和培訓市場的任(rèn)務,與(yǔ)客戶多進行溝通。畢竟,印刷品就是印刷品,不(bú)是藝術品(pǐn)。溝通不善對于雙方都是一個不愉快的記憶。